MANUAL DE OPERACIÓN DA MÁQUINA SDY630/400 BUTT FUSION
Descrición especial
Recomendamos ler todo o texto con moita atención para garantir a seguridade do operador e do equipo antes de comezar a utilizar a máquina.Este manual de operación debe conservarse coidadosamente para futuras consultas.
3.1 Este equipo non é adecuado para non describir material de soldadura de tubos;se non, pode danar ou producir un accidente.
3.2 Non use a máquina nun lugar de perigo explosivo.
3.3 A máquina debe ser utilizada por un operador profesional.
3.4 A máquina debe funcionar nunha zona seca.As medidas de protección deben adoptarse cando se use baixo a choiva ou en terreos húmidos.
3.5 A potencia de entrada é 380V±10%, 50Hz.Se usa estender a liña de entrada, a liña debe ter suficiente sección de derivación.
Descrición das partes
A máquina está formada por marco básico, unidade hidráulica, placa de calefacción, ferramenta de cepillado, soporte de ferramenta de cepillado e caixa eléctrica.
3.1 Configuración da máquina
3.2 Marco básico
3.3 Unidades hidráulicas
3.4 Ferramenta de cepillado e placa calefactora
Instrución de uso
4.1 Todas as partes do equipo deben colocarse nun plano estable e seco para operar.
4.2 Asegúrese de que a potencia de acordo coa máquina de fusión a tope solicitada, a máquina está en boas condicións, a liña eléctrica non se rompe, todos os instrumentos son normais, as láminas da ferramenta de cepillado están afiadas, todas as pezas e ferramentas necesarias están completas.
4.3 Conexión hidráulica e eléctrica
4.3.1 conectar o bastidor básico coa unidade hidráulica mediante un enganche rápido.
4.3.2 conectar a liña da placa de calefacción á caixa eléctrica no cadro básico.
4.3.3 conectar a liña da placa de calefacción á placa de calefacción.
4.3.4 Instale as insercións segundo o diámetro exterior do tubo/conexión ao marco básico.
4.4 Procedemento de soldadura
4.4.1 Comproba que o diámetro e o espesor da parede ou SDR dos tubos/accesorios a soldar son correctos.A súa superficie debe ser revisada antes de comezar a soldar, se o risco supera o 10% do espesor da parede, debe ser cortado parcialmente para usar.
4.4.2 Limpar a superficie interior e exterior do extremo do tubo que se vai soldar.
4.4.3 Coloque os tubos/accesorios nas insercións do marco, a lonxitude dos extremos dos tubos/accesorios a soldar que se estende fóra da inserción quizais sexa a mesma (o máis curta posible).Outro extremo do tubo debe ser apoiado por rolos para reducir a fricción.A continuación, atornille o parafuso das abrazadeiras para suxeitar os tubos/racor.
5.4.4 Coloque a ferramenta de cepillado no cadro entre os extremos dos tubos/accesorios e acenda, pecha os extremos dos tubos/racores operando a válvula de dirección da unidade hidráulica ata que aparezan virutas continuas nos dous extremos.(presión de afeitado inferior a 2,0 Mpa).Coloque a barra da válvula de dirección na posición media e manteña uns segundos, despois abra o cadro, apague a ferramenta de cepillado e retírea do cadro.O grosor das virutas debe ser de 0,2 ~ 0,5 mm e pódese axustar axustando a altura das láminas da ferramenta de planificación.
4.4.5 Peche os extremos dos tubos/racor e inspeccione a desalineación dos mesmos.O máx.O desalineamento non debe exceder o 10% do grosor da parede, pode mellorarse axustando o aliñamento do tubo e afrouxando ou apertando os parafusos das abrazaderas.A separación entre dous extremos dos tubos non debe exceder o 10% do espesor da parede ou debe cortarse de novo.
4.4.6 Limpar o po e permanecer na placa de calefacción (Non raiar a capa de PTFE na superficie da placa de calefacción).
4.4.7 Coloque a placa de calefacción no marco entre os extremos dos tubos despois de que chegue a temperatura requirida.Levante a presión ata que a esfera alcance a altura correcta.
4.4.8 Reducir a presión ao valor que sexa suficiente para manter os dous extremos dos tubos/accesorios en contacto coa placa calefactora durante o tempo de remollo necesario.
4.4.9 Cando chegue o tempo, abra o marco e saque a placa calefactora, pecha dous extremos de fusión o máis rápido posible.
4.4.10 Aumente a presión ata a presión de soldadura e manteña a unión ata o tempo de arrefriamento.Aliviar a presión, soltar o parafuso das abrazaderas e sacar o tubo unido.
Instrumento temporizador
Se se cambia un dos parámetros, como o diámetro exterior, o SDR ou o material do tubo, o tempo de quecemento e o tempo de arrefriamento deben ser reiniciados segundo o estándar de soldadura.
6.1 Configuración do temporizador
6.2 Instrucións de uso
Norma e verificación de soldadura
7.1 Debido aos diferentes estándares de soldadura e material de PE, o tempo e a presión da fase do proceso de fusión a tope son diferentes.Suxire que os tubos deben probar os parámetros reais de soldadura e a fabricación de accesorios.
7.2 Norma de referenciaDVS2207-1-1995
| Espesor da parede （mm） | Altura do talón (mm) | Presión de talón (Mpa) | Tempo de remollo t2(Seg) | Presión de remollo (Mpa) | Tempo de cambio t3(Seg) | Tempo de subida t4(Seg) | Presión de soldadura (Mpa) | Tempo de arrefriamento t5（min） |
| 0~4.5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15 ± 0,01 | 6 |
| 4,5 ~ 7 | 1.0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15 ± 0,01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0,15 | 70~120 | ≤0,02 | 6~8 | 6~8 | 0,15 ± 0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0,15 | 120~190 | ≤0,02 | 8~10 | 8~11 | 0,15 ± 0,01 | 16~24 |
| 19~26 | 2.5 | 0,15 | 190 ~ 260 | ≤0,02 | 10~12 | 11~14 | 0,15 ± 0,01 | 24~32 |
| 26~37 | 3.0 | 0,15 | 260~370 | ≤0,02 | 12~16 | 14~19 | 0,15 ± 0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19~25 | 0,15 ± 0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20~25 | 25~35 | 0,15 ± 0,01 | 60~80 |
Observación:
Expresións:
Anuncio procedemento de seguridade
Recoméndase encarecidamente ler e seguir atentamente as seguintes regras de seguridade antes de utilizar a máquina.
8.1 Os operadores de habilidades deben adestrarse antes de utilizar e operar a máquina.
8.2 A máquina debe examinar, reparar e utilizar hai dous anos para o lado seguro.
8.3 Alimentación: o enchufe da fonte de alimentación inclúese coa regra de seguridade para os operadores expertos e a seguridade das máquinas.
A configuración segura debe ser con palabra ou figura para que se identifique.
Conectar coa máquina e alimentar: a potencia de entrada é de 380 ± 20 V de 50 Hz.Se usa estender a liña de entrada, a liña debe ter suficiente sección de derivación.
Conexión a terra: debe ter un sinal de transmisión de liña no lugar de construción, a resistencia con conexión a terra está protexida e non debe exceder a tensión de 25 e a configuración ou proba por parte dun electricista.
Almacenamento eléctrico: a máquina debe estar usando exactamente o almacenamento para garantir a seguridade.
Conéctese coa máquina debe consultar a regra de funcionamento.
※ Evite calquera tipo de accidente causado por electricidade.
※ Evite cortar a fonte de alimentación arrastrando
※ Evite moverse, arrastre e coloque a máquina por cable.
※ Evite o bordo e pese na liña de cable, a temperatura da liña de cable non debe exceder os 70 ℃.
※ A máquina debe funcionar nunha zona seca.As medidas de protección deben adoptarse cando se use baixo a choiva ou en terreos húmidos.
※ A zona de traballo debe estar limpa.
※ A máquina debe ser examinada e reparada período de tempo.
※ De cando en vez cable-liña do illamento debe examinar e ser especial presionado
※ É moi perigoso utilizar a máquina en caso de choiva ou en condicións de trigo.
※ O interruptor de corrente residual debe repararse cada mes.
※ O electricista debe examinar a conexión a terra do estado.
※ Cando purgue a máquina con coidado, non destroce o illamento da máquina nin use bencina, impregnante, etc.
※ A máquina debe almacenarse en condicións de desecación.
※ Todos os enchufes deben estar desconectados da fonte de alimentación.
※ O uso de máquinas atrás, a máquina debe manterse en perfectas condicións de funcionamento.
Recoméndase ler e seguir coidadosamente as normas de seguridade antes de utilizar a máquina.
O accidente de posta en marcha: antes de que a máquina sexa operada, o enchufe de alimentación é subministrado coa seguridade.
Colocación de tubos na máquina:
Coloque os tubos nas abrazadeiras e fíxaos, a distancia de dous extremos do tubo debe inserir a ferramenta de planificación e asegurar o funcionamento, evitar calquera tipo de accidente causado por electricidade e operado.
Condición de funcionamento:
O traballo da zona debe estar limpo, seco e debidamente iluminado.
É moi perigoso utilizar a máquina en caso de choiva ou en condicións de trigo ou mesmo preto de líquidos inflamables.
Ten coidado de que todas as persoas que rodean a máquina estean a distancia de seguridade.
Roupa:
Manteña o máximo coidado ao utilizar a máquina debido á alta temperatura que implica a placa calefactora sempre superior a 200 ℃, recoméndase encarecidamente usar luvas adecuadas.Evite roupa longas e pulseiras, colares que poidan estar enganchados á máquina.
Toma nota do perigo e evita accidentes
Máquina de fusión a tope:
O uso da máquina debe ser operado por habilidade.
※ A placa de calefacción
A placa de calefacción debido á alta temperatura superior a 270 ℃, recoméndase tomar medidas:
－－－usar luvas de alta temperatura
－－－despois do tubo de fusión a tope con tubo, debe inserirse a placa de calefacción.
－－－completado, a placa de calefacción debe estar situada na caixa.
－－－permitiu non tocar a placa de calefacción.
※ A ferramenta de cepillado
－－－antes da operación de raspado, as tubaxes e o chan evitando ensuciar os extremos dos tubos revestidos.
－－－completado, a ferramenta de cepillado debe estar situada no soporte para a ferramenta de cepillado e a placa de calefacción
※ Marco básico
－－－comezou de antemán que o cadro básico da montaxe mencionada anteriormente É axeitado para todo tipo de soldadura de tubos a tubos.
－－－Ao comezar a operar, teña coidado de evitar deixar as pernas ou os brazos movibles.É obrigatorio estar lonxe do marco básico.
－－－coida de que todas as persoas que rodean a máquina estean a distancia de seguridade.
－－－Os operadores cualificados deben observar as normas de seguridade.
Mantemento
| Elemento | Descrición | Inspeccionar antes de usar | Primeiro mes | Cada 6 meses | Todos os anos |
| Ferramenta de planificación | Substitúe a lámina ou pásase de novo Comproba se o cable estaba roto Comprobe se a conexión mecánica estaba solta |
●
|
● |
| ● ●
|
| Placa calefactora | Comprobe as unións do cable e da toma Limpe a superficie da placa de calefacción, recubrir de novo a capa de PTFE se é necesario Comprobe se a conexión mecánica estaba solta | ● ●
|
● |
|
●
|
| Sistema de control de temperatura | Consulta o indicador de temperatura Comproba se o cable estaba roto |
● |
|
| ● ● |
| Sistema hidráulico | Manómetro de verificación Comprobe que a xunta do oleoduto ten fugas, apriete de novo ou substituíu os selos Limpar o filtro Comprobe o aceite se falta Cambia o aceite Comprobe se a mangueira de aceite estaba rota |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| Básico Marco | Comprobe se se afrouxou o parafuso do extremo do eixe do cadro Pulverizar pintura antioxidante de novo se é necesario |
●
|
●
|
●
|
● |
| Poder Abastecemento | Prema o botón de proba do protector do circuíto para comprobar que o protector do circuíto funciona normalmente Comproba se o cable estaba roto | ● ● |
|
● |
|
Categorías de produtos
-
SDY-20063 Máquina de soldadura a tope para accesorios para tubos
-
SDY-630-400 Máquina de soldadura a tope de fusión en quente de HDPE
-
Innovacións en soldadura: explorando os dispositivos portátiles...
-
Sierra de corte multiángulo SDC2000
-
Guía definitiva para máquinas de soldadura de tubos de PE: Sel...
-
A guía definitiva para soldar plásticos multipropósito...